维科技术研发与智能制造

Research · Development · Manufacturing

从材料研究到智能制造

围绕锂离子与钠离子电池,打通基础研究、电芯设计、中试放大、检测验证和规模量产的完整链路。

R&D Footprint

研发布局

宁波、东莞、南昌协同配置研发与制造资源,让产品定义、验证和量产在同一链路中闭环。

宁波研发与小动力基地

聚焦锂钠电芯、BMS 与 PACK 的联合开发,覆盖小动力和起动电源等应用。

东莞 3C 研发制造基地

围绕 3C 软包电芯的结构、工艺与快充技术,支撑消费电子客户协同开发。

南昌钠电研发制造基地

面向钠离子电芯、模组与储能系统,连接产品研发、验证和规模化交付。

Patent Directions

专利与技术积累

围绕材料、电芯、系统与制造关键环节持续形成技术沉淀,为产品迭代与客户定制提供支撑。

材料体系

围绕正负极材料、电解液与关键辅材,持续沉淀性能、安全与寿命相关技术。

电芯与结构

覆盖电芯结构、极耳、叠片与封装等方向,服务轻薄、高能量与多场景适配。

系统与制造

聚焦 BMS、PACK、热管理、工艺与智能制造,推动研发成果稳定量产。

R&D Platforms

研发平台

研究院、实验室与产品中试线协同,加速技术成果从实验室走向稳定量产。

锂电 / 钠电研究院

面向锂离子与钠离子电池的材料、电芯与系统前沿研发。

材料实验室

正负极材料、电解液与关键辅材的验证与优化平台。

电芯实验室

电芯设计、工艺验证与安全性能测试的核心平台。

产品中试线

连接研发与量产的中试放大平台,加速产品导入。

Testing & Validation

面向全生命周期的检测验证

覆盖材料分析、电性能、安全、环境、机械可靠性与系统联调,以真实试验数据支撑设计决策和量产放行。

近千台

研发与检测设备

600+

年度开发与验证项目

CNAS

实验室能力建设

全流程

材料到系统验证

Smart Manufacturing

智能制造

统一流程与数据连接需求、设计、验证、制造和质量,缩短产品导入周期。

  1. 01

    需求定义

    围绕应用、温度、倍率、结构和法规要求建立产品边界。

  2. 02

    设计与仿真

    完成材料、电芯、结构、BMS 与热管理的协同设计。

  3. 03

    中试验证

    通过产品中试线验证工艺窗口、可靠性与量产可行性。

  4. 04

    智能制造

    自动化产线、在线检测与数字化追溯保障规模交付。

  5. 05

    质量闭环

    以全生命周期数据持续改进产品、工艺与供应链质量。

Industrial Bases

三大智能产业基地

宁波、东莞、南昌协同布局,形成覆盖多技术路线、多产品形态的规模交付能力。

浙江 宁波基地

浙江 宁波基地

宁波维科电池有限公司、宁波维科新能源科技有限公司,集电芯、BMS及PACK研发制造于一体,专注研发锂/钠离子电池小动力系统解决方案;推出全球首款全极耳圆柱钠电电芯,服务于电动二轮车、智能家居、工具、储能及车辆启动电源等领域。

广东 东莞基地

广东 东莞基地

东莞维科电池有限公司、东莞维科新能源有限公司,聚焦3C锂电池技术研发与制造,掌握多极耳卷绕、极耳中置、异型Z叠等核心工艺,是拥有行业最新最全技术工艺的头部供应商。

江西 南昌基地

江西 南昌基地

南昌维科电池有限公司、南昌维乐电池有限公司,建成10万㎡智能化钠电生产基地,配备全自动生产线两条;拥有国内首条GWh级钠电产线,量产规模、产品性能与全球储能市占率Top1,实现研发、量产、性能全维度行业领跑。

Certification System

认证体系与质量闭环

产品能力、过程控制与认证合规共同构成面向全球客户的交付保障。

电芯

圆柱、方形铝壳、软包及异型电芯的设计与制造。

模组

标准化与定制化模组,兼顾能量、安全与集成效率。

PACK

结构、BMS 与热管理一体化的成组交付能力。

系统

储能柜与系统级方案,覆盖多种收益模型与场景。

欧盟电池法规符合性ISO 质量管理体系产品安全测试认证钠电竞争力品牌榜麻省理工突破技术储能钠电出货领先

Engineering Collaboration

从产品定义开始协同

提交应用参数、验证目标与项目节奏,我们将组织研发、工艺、质量与制造团队共同评估。